在用戶詢問電磁加熱機(jī)器的時(shí)，時(shí)常問起高頻、超音頻和中頻電磁加熱機(jī)器有什么不同？我該買什么加熱設(shè)備呢？迷茫手足無措，因此我們必須特殊表明下，怎樣選型電磁加熱機(jī)器.

在你打算買電磁加熱機(jī)器的時(shí)，你對(duì)什么部件加溫就取決了你必須買相對(duì)的電磁加熱機(jī)器。由于，高頻淬火機(jī)器的頻率通常在100-400KHZ，您的機(jī)器的頻率只能在這個(gè)范圍內(nèi)調(diào)整，它的淬火深層為0.5—2mm。而中頻淬火機(jī)器的頻率通常為1000-10000HZ,淬火深層為4-8mm。自然，這里還有超音頻淬火設(shè)備頻率20-50KHz，這類機(jī)器針對(duì)感應(yīng)淬火來講，非常適宜淬火產(chǎn)品類別多的廠家，它的淬火深層能操控到1-3mm，自然還要匹配適宜的感應(yīng)器和感應(yīng)淬火機(jī)器的功率要協(xié)調(diào)好，這僅僅一個(gè)大約哈。具體的還得依據(jù)您的鋼件的尺寸、淬火深層、淬火工藝、淬火時(shí)長(zhǎng)等具體要求而定

一、淬火具體辦法有下面幾類：

電磁加熱感應(yīng)淬火（高頻、中頻、超音頻），火焰加溫感應(yīng)淬火，電接觸加溫感應(yīng)淬火，電解液加溫感應(yīng)淬火，激光加溫感應(yīng)淬火，電子束加溫感應(yīng)淬火。

二、電磁加熱機(jī)器頻率選擇：

工作時(shí)感應(yīng)電流注入鋼件表面的深層δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率上升，電流透入深層減少，淬透層減少。

A、常見的電流頻率有：

1、高頻電磁加熱機(jī)器：100～400KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2mm，適合小部件。

2、中頻電磁加熱機(jī)器：電流頻率為1000～10000HZ，常見2000～10000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻感應(yīng)爐設(shè)備或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深層4～10mm。適合更大外徑的軸類、中大齒輪等。

B、高頻淬火機(jī)器與普通加溫淬火非常具備：

1、加溫速率很快，可增加鋼件轉(zhuǎn)變溫度范圍，減少轉(zhuǎn)變時(shí)長(zhǎng)。

2、高頻淬火后鋼件表面可獲得極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該處理工藝的鋼件不易氧化脫碳，乃至一些鋼件處理后可立即裝配應(yīng)用。

4、淬硬層深，易于控制使用，便于建立機(jī)械化，自動(dòng)化。

三、高頻電磁加熱機(jī)器車間安全防范措施：

熱處理車間、工段的安全工作應(yīng)符合我國(guó)劃分的有關(guān)政策法規(guī)或規(guī)章，有關(guān)設(shè)置必需的勞保、消防、急救、環(huán)保、通風(fēng)、照明用品及機(jī)器。其車間內(nèi)一定要制定一套符合標(biāo)準(zhǔn)要求的、更具體的安全使用文件，并在制造中嚴(yán)格遵守。

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